《机械制造工程学》课程实验教学大纲
Engineering of Machine Manufacturing
课程编号：B15012 学 分 数：4
课程类别：专业课 课程性质：必修
总学时数：64 实验学时：8
授课学期：4 独立设课：是
一、实验课程的目的与任务
目的和要求：《机械制造工程学》是机械设计制造及自动化专业的一门专业课，实践性较强。机械制造工程学实验是在学习机械制造工程学课程中，结合本课程的特点而开设的一门专业实验课。通过试验使学生进一步掌握机床的用途、性能、传动、典型结构和机床的加工调整过程，熟悉机床精度的测量原理、方法和具体的测量过程。锻炼学生独立分析问题、解决问题和动手实践能力，为将来毕业设计和参加工作打下坚实的基础。
二、实验内容与要求（黑体小四号）
| 序号 | 实验项目 | 学时 | 实验内容及要求 | 每组人数 | 实验类型 | 选 做 | 必 做 | 备注 |
| 1 | 刀具几何角度的测量 | 2 | 内容：测量刀具的各个角度 要求： | 2 | 验证 | | √ | |
| 2 | 机床传动系统的分析实验 | 2 | 内容：拆装机床的三箱 要求：掌握机床三箱的内部传动结构 | 6 | 综合性 | | √ | |
| 3 | 金属切削刀具刃磨实验 | 2 | 内容：运用插齿机加工齿轮 要求：掌握插齿的运动原理 | 10 | 综合性 | | √ | |
| 4 | 滚齿插齿实验 | 2 | 内容：运用滚齿机加工齿轮 要求：掌握滚齿的运动原理 | 10 | 综合性 | | √ | |
三、考核及实验报告
（一）考核
考核以实验中的动手能力及完成实验报告的情况来定，实验课成绩占课程总成绩的比例为10%。
（二）实验报告
实验报告的内容：
实验报告的要求：
四、主要仪器设备
硬件：刀具角度测量仪，机床，插齿机，滚齿机等
软件：无
五、教材及参考书
教材（宋体 五号加粗）
[1]《机械制造工程原理》，冯之敬，清华大学出版社，2008年。
参考书（宋体 五号加粗）
[1]《机械制造工程学》，王杰，李方信，肖素梅，北京邮电大学出版社，2000年；
[2]《机械制造工艺学》，王先逵机械工业出版社，1995年；
[3]《机械加工工艺基础》，吴桓文，高等教育出版社，1990年；
[4]《机械制造工程学》，李文双，黑龙江科学技术出版社，2004.6；
[5]《机床夹具设计》，龚定安，西安交通大学出版社。2001年。
综合性实验教学大纲
实验课程名称：机械制造工程学
实验项目名称：金属切削刀具刃磨实验
实验类型：综合性实验
实验类别：学科平台课
实验学时：2
所涉及的课程及知识点：
机械制造基础、机械制造工程学、机械制造工艺、机械制造基础实践。
金属切削刀具的材料，普通外圆车刀的结构，测量刀具几何角度的参考系，定义刀具角度的“一面二角”分析法，正交平面参考系内定义的普通外圆车刀的六个主要几何角度（前角γo、αo、κr、κr′、λs、αo′）；车刀角度测量方法和步骤；麻花钻的基本结构；外圆车刀刃磨和麻花钻刃磨的方法及注意事项；车削加工和钻削加工的操作步骤及操作规范。
一、实验目的：深化对刀具结构、刀具几何角度的认识，了解刀具刃磨的基本方法和操作步骤，了解砂轮机、磨刀机、台式钻床、普通车床的使用注意事项。
二、实验内容：
1、按照实验指导书和指导教师的具体要求，每位学生独立完成一把普通外圆车刀和一把麻花钻的刃磨过程。
2、独立完成所刃磨的外圆车刀的六个主要几何角度的测量。
3、在钻床上验证自己所刃磨的麻花钻钻削情况。
4、绘图表示自己所刃磨的外圆车刀的六个主要几何角度。
5、完成思考题。
三、实验仪器设备和材料清单
1.砂轮机；
2.磨刀机；
3.普通车床；
4.台钻；
5.车刀量角台；
6.游标卡尺；
7.150㎜长，15㎜×15㎜方钢每位学生至少1根（材质Q235）；
8.旧麻花钻（φ8～φ12）。
9.钢板（材质Q235），适当尺寸，用于钻孔验证麻花钻刃磨效果。
四、实验要求：
每位学生必须认真学习有关砂轮机、磨刀机、台钻和车床等机械设备的安全操作规程，接受指导教师的安全教育。在确保安全的前提下独立完成普通外圆车刀的刃磨，并完成一把麻花钻的修复性刃磨过程。学会万能刀具角度测量台的使用方法，独立测量自己刃磨的外圆车刀角度，并记下与理想值的误差。按照指导教师的要求，用刃磨前后的麻花钻，在指定的钢板上进行钻削实验，通过钻削实验来验证自己刃磨的麻花钻是否满足要求。
五、实验报告要求：
记录刃磨刀具角度刃磨的测量数据。绘图表示所刃磨的刀具的实际刃磨角度。完成思考题。
六、思考题:
1.按“一面二角分析法”，普通外圆车刀的各“面”由哪些角度组成？
2.外圆车刀有那些种类？各有何特点？
3.实验中刃磨的角度是在哪个平面参考系中测量的？
4.何谓法平面参考系？何时采用法平面参考系下的角度？
5.何谓假定工作平面、背平面参考系？何时采用该参考系度量刀具角度？
6.刃磨车刀时对刀尖是否要进行刃磨？
7. 车刀几何角度在切削过程中的作用？
8.麻花钻有哪些“刃”？哪些标准角度？
9.国产麻花钻一般采用哪种材料制造，说明大致的钢号。
执笔人：陈本德 审核人：徐伟 分管院系领导
综合性实验教学大纲
实验课程名称：机械制造工程学
实验项目名称：机床传动系统的分析实验
实验类型：综合性实验
实验类别：学科平台课
实验学时：2
所涉及的课程及知识点：
机械制造基础、机械制造工程学、机械制造基础实践。
金属切削机床传动系统结构、CA6140A型车床的主传动分析及进给传动系统、刀架运行系统分析，CA6140A型车床传动比的计算。
二、实验内容：
1、分组拆卸CQ6232E型车床主轴箱，观察了解车床的运动传递路线。
2、分析主轴箱、进给箱和溜板箱的整体结构和传动系统结构。
3、画出CQ6232E型车床的传动系统图。
4、写出主传动系统的传动结构式。。
5、计算CQ6232E型车床的传动路线。
三、实验仪器设备和材料清单
1. CQ6232E型车床2台
2.进给箱、溜板箱等
3.各种常用的工具、量具。
4.台钻；
四、实验要求：
根据我校实际，每个组一台CQ6232E型车床进行分组操作。操作前认真领会指导教师关于安全操作规程的讲解，严格按照要求使用工量具，进行操作确保操作安全。每组同学协调操作，共同进行机床传动系统的分析，每人独立完成传动系统图的绘制和传动系统的有关计算。
五、实验报告要求：
记录刃磨刀具角度刃磨的测量数据。绘图表示所刃磨的刀具的实际刃磨角度。完成思考题。
六、思考题:
1.所装拆的机床是何种机床，型号“CQ6232E”是何含义？
2.该机床有何特点，能完成哪些表面的加工？
3.该机床由哪几大部分组成？各部分有何功用？
4.所拆卸的主轴箱最大转速和最小转速各为多少？
5.该机床主轴箱有几级变速？
6.该机床有光杠又有丝杠，各起哪种作用？
执笔人：陈本德 审核人：徐伟 分管院系领导
综合性实验教学大纲
实验课程名称：机械制造工程学
实验项目名称：滚齿插齿实验
实验类型：综合性实验
实验类别：学科平台课
实验学时：2
所涉及的课程及知识点：
机械制造基础、机械制造工程学、机械制造基础实践。
渐开线齿轮的特点、渐开线齿轮的结构及结构参数计算方法；滚齿加工的基本原理及应用；插齿加工的基本原理及应用；滚齿机的结构、滚齿机滚切直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的基本运动；滚刀的安装和调整；插齿机的结构、插齿机插齿时的运动规律。
二、实验内容：
制作齿轮坯。每组协调完成1个齿轮的滚切加工和1个齿轮的插齿加工。分析滚齿机的运动和滚刀的安装原理，并学会安装滚刀。观察插齿机的运动，讨论让刀运动的形成和让刀运动的目的。绘制滚齿机的传动路线系统图。
三、实验仪器设备和材料清单
1.插齿机1台。
2.滚齿机1台。
3.齿坯制作工具一套。
4.制坯石蜡每组200克。
四、实验要求：
1、每组同学完成2个齿轮坯的制作。
2、每组同学完成1个齿轮的滚切加工和1个齿轮的插齿加工。
3、分析滚齿机的运动和滚刀的安装原理，并进行滚刀的安装。
4、观察插齿机的运动，讨论让刀运动的形成和让刀运动的目的。
5、绘制滚齿机的传动路线系统图。
五、实验报告要求：
规范地完成实验滚齿机传动路线系统图，并分析该齿轮的有关结构参数。
完成思考题。
六、思考题:
1.渐开线齿形有哪些优点？
2.成形法加工齿轮时为何精度较低，而展成法加工齿形时精度较高？
3.滚刀与齿轮铣刀相比结构上有何不同？
4.插齿刀与齿轮铣刀相比原理在应用上有何区别？
5.插齿机为何要有让刀运动，而滚齿机则不需要？
执笔人：陈本德 审核人：徐伟 分管院系领导
